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土壤淋洗修復(fù)設(shè)備電機故障分析和處理
2021-10-25 訪問量：1404
在土壤修復(fù)設(shè)備日常運行過程中，需要操作人員定期做好設(shè)備電機的維護(hù)和保養(yǎng)工作，但是出現(xiàn)故障也是在所難免，這就要求土壤修復(fù)現(xiàn)場操作人員了解電動機常見故障的發(fā)生原因并及時作出處理。
電動機常見故障的原因和處理方法總結(jié)如下：
（一）接通電源后，電動機不能起動，但有嗡嗡聲
可能原因：
（1）電源沒有全部接通成單相起動；
（2）電動機過載；
（3）被拖動機械卡住；
（4）繞線式電動機轉(zhuǎn)子回路開路成斷線；
（5）定子內(nèi)部首端位置接錯，或有斷線、短路。
處理方法：
（1）檢查電源線，電動機引出線，熔斷器，開關(guān)的各對觸點，找出斷路位置，予以排除；
（2）卸載后空載或半載起動；
（3）檢查被拖動機械，排除故障；
（4）檢查電刷，滑環(huán)和起動電阻各個接觸器的接合情況；
（5）重新判定三相的首尾端，并檢查三相繞組是否有燦線和短路。
（二）電動機起動困難，加額定負(fù)載后，轉(zhuǎn)速較低
可能原因：
（1）電源電壓較低；
（2）原為角接誤接成星接；
（3）鼠籠型轉(zhuǎn)子的籠條端脫焊，松動或斷裂。
處理方法：
（1）提高電壓；
（2）檢查銘牌接線方法，改正定子繞組接線方式；
（3）進(jìn)行檢查后并對癥處理。
（三）電動機起動后發(fā)熱超過溫升標(biāo)準(zhǔn)或冒煙
可能原因：
（1）電源電壓過低，電動機在額定負(fù)載下造成溫升過高；
（2）電動機通風(fēng)不良或環(huán)境濕度過高；
（3）電動機過載或單相運行；
（4）電動機起動頻繁或正反轉(zhuǎn)次數(shù)過多；
（5）定子和轉(zhuǎn)子相擦。
處理方法：
（1）測量空載和負(fù)載電壓；
（2）檢查電動機風(fēng)扇及清理通風(fēng)道，加強通風(fēng)降低環(huán)溫；
（3）用鉗型電流表檢查各相電流后，對癥處理；
（4）減少電動機正反轉(zhuǎn)次數(shù)，或更換適應(yīng)于頻繁起動及正反轉(zhuǎn)的電動機；
（5）檢查后姨癥處理。
（四）絕緣電阻低
可能原因：
（1）繞組受潮或淋水滴入電動機內(nèi)部；
（2）繞組上有粉塵，油圬；
（3）定子繞組絕緣老化。
處理方法：
（1）將定子，轉(zhuǎn)子繞組加熱烘干處理；
（2）用汽油擦洗繞組端部烘干；
（3）檢查并恢復(fù)引出線絕緣或更換接線盒絕緣線板；
（4）一般情況下需要更換全部繞組。
（五）電動機外殼帶電
可能原因：
（1）電動機引出線的絕緣或接線盒絕緣線板；
（2）繞組端部碰機殼；
（3）電動機外殼沒有可靠接地
處理方法：
（1）恢復(fù)電動機引出線的絕緣或更換接線盒絕緣板；
（2）如卸下端蓋后接地現(xiàn)象即消失，可在繞組端部加絕緣后再裝端蓋；
（3）按接地要求將電動機外殼進(jìn)行可靠接地。
（六）電動機運行時聲音不正常
可能原因：
（1）定子繞組連接錯誤，局部短路或接地，造成三相電流不平衡而引起噪音；
（2）軸承內(nèi)部有異物或嚴(yán)重缺潤滑油。
處理方法：
（1）分別檢查，對癥下藥；
（2）清洗軸承后更換新潤滑油為軸承室的1/2-1/3。
（七）電動機振動
可能原因：
（1）電動機安裝基礎(chǔ)不平；
（2）電動機轉(zhuǎn)子不平衡；
（3）皮帶輪或聯(lián)軸器不平衡；
（4）轉(zhuǎn)軸軸頭彎曲或皮帶輪偏心；
（5）電動機風(fēng)扇不平衡。
處理方法：
（1）將電動機底座墊平，時機找水平后固牢；
（2）轉(zhuǎn)子校靜平衡或動平衡；
（3）進(jìn)行皮帶輪或聯(lián)軸器校平衡；
（4）校直轉(zhuǎn)軸，將皮帶輪找正后鑲套重車；
（5）對風(fēng)扇校靜。
德森致力于撬裝式土壤淋洗修復(fù)裝備的研發(fā)和制造，將盡可能的提供給大家更多的土壤修復(fù)現(xiàn)場工作經(jīng)驗和操作技巧，以方便大家更容易操作淋洗設(shè)備，并維護(hù)好設(shè)備日常順利運行狀態(tài)。
