鋼鐵工業的生產被列為污染危害最大的三大部門(冶金、化工和輕工)、六大企業(鋼鐵、煉油、火電、化工、有色金屬冶煉和造紙)的首位，是搬出城市中心的主要行業之一。我國鋼鐵生產企業有上千家，各城市基本都有鋼鐵生產企業，目前已經搬遷和正在搬遷的有幾十家，以首都鋼鐵集團公司、重慶鋼鐵集團公司等為首的龐大而生產歷史悠久的企業已經全面停產，搬到市郊重建。中國的鋼鐵企業多數建設于新中國成立初期，由于管理水平和工藝技術有限，給土壤造成了不同程度的污染，經過幾十年的修建改造，生產工藝變化多，地下設施和污染狀況復雜，有多層固化面，給調查和修復帶來了更多難度。

鋼鐵生產企業是由焦化、燒結、煉鐵、煉鋼和軋鋼等多個大型生產廠組成的聯合生產企業，每個生產廠又有龐大的生產過程，在各生產過程的各工序都有可能對環境造成污染，各個工序的生產和排污又有各自的特點。各工序不同的生產工藝、采用不同的原料都有可能造成不同的污染。

生產場地污染物的種類和場地污染范圍與鋼鐵生產流程和生產工藝，以及生產原料、輔料、產品等因素有很密切的關系，甚至建廠時間不同對土壤造成的污染也不同。

鋼鐵生產場地土壤主要污染物是重金屬和有機物，對于鋼鐵企業場地的土壤污染物，常用的土壤修復技術有：固化/穩定化、土壤淋洗、土壤熱脫附、化學氧化、植物修復、監測自然衰減強化(蒸汽或電加熱)雙相抽提等。

對于我國鋼鐵冶煉場地的復雜污染情況，通常采用組合修復技術進行針對性修復。根據土壤污染特征，可以將土壤污染分為三類：單一重金屬污染、單一有機污染和復合污染。單一重金屬污染通常采用固化/穩定化技術、土壤淋洗技術進行修復；單一有機污染可采用熱解吸、化學氧化、生物堆或強化雙相抽提技術進行修復；對于復合污染土壤，通常采用先去除有機污染物，再修復重金屬污染的思路進行治理。

土壤淋洗修復技術是一種減量清洗技術，祛重金屬強，工藝簡單，修復成本低。洗脫產生的富集污染物的泥餅仍需進行熱脫附、固化穩定化或其他深度處理。