土壤修復之回轉窯結球該怎么處理
在土壤修復過程中,短頭回轉窯的應用也是非常廣泛的。但由于操作不當或者人員疏忽就有可能導致回轉窯結球。接下來鄭州德森環境土壤修復設備廠家為大家詳細介紹一下回轉窯結球的主要形成原因、預防措施以及處理方法。
窯內結球主要形成原因有:生料成分波動,液相量過多;加料不穩定,導致窯尾、分解爐溫度時高時低,難以控制;設備故障率高,停機較為頻繁;原、燃材料中,硫、氯、堿等有害成分含量較高;煤粉質量波動大,均化效果差;窯灰摻入不均勻;操作人員疏忽,溫度控制不當車等。
預防措施:第一,可選擇合適的配料方案,穩定生料成分。一般采用高石灰飽和系數、高硅率的生料不易發生結球現象,且熟料質量比較好,但是這種料較耐火,對操作要求較高。若低石灰飽和系數和低鋁率的生料,它的燒結范圍比較窄,而液相量偏多,結粒粗大,稍有不慎就會導致結球。第二,盡量選用含有害成分物質較低的原燃材料,特別是煤;要加強燃煤的均化,并在能夠滿足生產要求的同時盡可能的降低煤粉細度;煅燒過程中要加強風與煤混合,盡量避免煤粉過粗而引起的不完全燃燒。
處理措施:若窯內已經形成料球,應對成球的原因進行全方位分析,取樣化驗,且要分別對球核、球殼進行化學全分析,找準原因,對癥下藥。如料球比較小,操作上應適當增加窯內通風,使火焰順暢,但必須注意窯尾溫度的控制,使其不要過高;可略微減少窯頭用煤,但必須保證煤粉的完全燃燒,并適當減少喂料量,稍降低窯速,讓窯內的料球滾入燒成帶;等料球到燒成帶后,再降低一些窯速,用大火在短時間內將其燒垮或燒小,以免進入冷卻機發生堵塞或砸壞篦板,但此時應特別注意窯皮的情況。
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