現(xiàn)有的粉煤灰陶粒制備是將相應(yīng)的原料粉碎后經(jīng)成球機制成球狀結(jié)構(gòu)，然后經(jīng)篩分后進入回轉(zhuǎn)窯進行煅燒，煅燒后的半成品再經(jīng)過滾筒篩分機篩選及冷卻后得到成品 ；然而，由于現(xiàn)有的滾筒篩分機在結(jié)構(gòu)設(shè)計上的原因，其在對粉煤灰陶粒進行滾動冷卻時存在著物料隨滾筒轉(zhuǎn)動時的熱交換面積較小，從而不利于熱量迅速揮發(fā)的不足，同時，由于熱量揮發(fā)不徹底而直接導(dǎo)致了冷卻后的粉煤灰陶粒內(nèi)部溫度仍然可能偏高，因此較不利于后續(xù)的儲存和運輸作業(yè)。

　　為了克服背景技術(shù)中的不足，粉煤灰處理廠家鄭州德森環(huán)境了一種能夠有效冷卻粉煤灰陶粒的滾筒篩分機。

　　1、冷卻粉煤灰陶粒的滾筒篩分機技術(shù)方案 ：

　　一種粉煤灰陶粒滾筒篩分機，所述的篩分機包含滾筒篩分機本體和散熱風(fēng)扇 ；所述的滾筒篩分機本體的上部固定有用于安裝散熱風(fēng)扇的框架，該框架內(nèi)安裝有多個均勻?qū)?yīng)滾筒篩分機本體中滾筒頂部的散熱風(fēng)扇。

　　所述的粉煤灰陶粒滾筒篩分機，所述的框架為田字形格子狀，且每一格子內(nèi)均安裝一臺散熱風(fēng)扇。

　　所述的粉煤灰陶粒滾筒篩分機，所述的框架為兩行三列或三行兩列的格子狀，且每一格子內(nèi)均安裝一臺散熱風(fēng)扇。

　　2、冷卻粉煤灰陶粒的滾筒篩分機的有益效果 ：

　　本發(fā)明所述的粉煤灰陶粒滾筒篩分機結(jié)構(gòu)簡單，使用方便 ；所述的滾筒篩分機采用在篩分機本體的滾筒頂部加裝散熱風(fēng)扇，從而通過散熱風(fēng)扇對篩分機的滾筒吹風(fēng)來達到有效增強散熱效果的目的，進而完全滿足了粉煤灰陶粒成品在后續(xù)儲存和運輸?shù)囊蟆?/p>

　　3、附圖說明

　　圖 1 是冷卻粉煤灰陶粒的滾筒篩分機的示意圖。

　　圖中 ：1、滾筒篩分機本體 ；2、散熱風(fēng)扇 ；3、框架。

　　4、具體實施方式

　　結(jié)合附圖 1 所述的粉煤灰陶粒滾筒篩分機，所述的篩分機包含應(yīng)用于粉煤灰陶粒制備的滾筒篩分機本體 1 和工業(yè)用的散熱風(fēng)扇 2 ；所述的滾筒篩分機本體 1 的上部固定有用于安裝散熱風(fēng)扇 2 的框架 3，該框架 3 內(nèi)安裝有多個均勻?qū)?yīng)滾筒篩分機本體 1 中滾筒頂部的散熱風(fēng)扇2，從而能夠通過固定在框架 3內(nèi)的多個散熱風(fēng)扇 2 達到對滾筒篩分機本體 1 中的滾筒進行吹風(fēng)散熱的目的 ；根據(jù)實際情況，為使多個散熱風(fēng)扇 2 的吹風(fēng)范圍能夠全面覆蓋滾筒的頂部，能夠選擇采用田字形格子框架 3，或者是兩行三列、三行兩列的格子狀框架 3，同時，在相應(yīng)框架 3 中的每一格子內(nèi)均安裝一臺散熱風(fēng)扇 2，從而確保能夠有效的增強滾筒的均勻散熱效果 ；實施本發(fā)明所述的粉煤灰陶粒滾筒篩分機時，只需在滾筒篩分機本體 1 運行時開啟散熱風(fēng)扇 2 就能夠有效的增強滾筒的散熱效果，從而確保粉煤灰陶粒的內(nèi)部溫度能夠滿足冷卻要求。