建設部自 2005 年 6 月 1 日起施行《城市建筑垃圾管理規定》，要求任何單位和個人不得隨意傾倒、拋撒或者堆放建筑垃圾。居民應當將裝飾裝修房屋過程中產生的建筑垃圾與生活垃圾分別收集，并堆放到指定地點。還對不按規定處置建筑垃圾的單位和個人，給予重罰，以此來加強城市建筑垃圾管理，保障城市市容和環境衛生。建筑垃圾的資源化利用是節約資源、保護生態的有效途徑。但數據表明，我國建筑廢棄物資源化率不足5％，而歐盟國家每年資源化率超過 90％，韓國、日本建筑廢棄物資源化率已經達到 97％以上。因此，實行建筑垃圾的合理資源化循環利用，已經是迫在眉睫的環境問題。

　　針對目前我國廢棄建筑垃圾產生量大、隨意堆放、占用土地、環境危害突出、再生利用困難的現狀，以建筑垃圾為原材料，配合利用廢棄物調制的造孔劑生產優質多孔陶粒，固廢處理廠家鄭州德森環境制定了分選 - 預處理 -- 球磨 - 配料 -- 成形 - 烘干 - 熱處理 - 后處理 - 分級的建筑陶粒工藝路線，確立并優化了影響品質的配料方式、熱處理方式和后處理方式。

　　1、建筑陶粒設備具體工藝包括 ：

　　(1) 預處理 ：將建筑垃圾中鋼筋、木材、塑料、鋁合金和其它金屬進行分揀后作為再生資源處置，然后將剩余的磚瓦、沙石、裝飾瓷磚、玻璃碎片、雜土等在鄂式破碎機中破碎，用 2mm 篩分選破碎物，將篩上物返回破碎機再處理。

　　(2) 混料造粒工序 ：將篩下物轉移至外加熱式回轉加熱爐中于 450-550℃條件下熱處理 30-60 分鐘，將熱處理后的原料轉移至球磨機中，球磨處理 45-60 分鐘，球磨機轉速300-400 轉 / 分。往球磨機中加入 20-50％的造孔劑，造孔劑用已申請專利的廢棄秸稈調制方法生產。繼續球磨機干混 5 分鐘，然后將混合原料轉移至配料池中，加水適量水攪拌，再用成形機造粒，也可以用搗打法造粒成形，造粒后自然風干。

　　(3)熱處理 ：將風干后的粒狀物轉移至回轉加熱爐中，以10℃/分的升溫速率升溫至 550℃，然后以 12-20℃ / 分的升溫速率升溫至 950℃，保溫 15-25 分鐘，自然冷卻至室溫。

　　(4) 整形處理 ：將燒制成的陶粒轉移至球磨機中，在 250-350 轉 / 分的轉速條件下球磨 8-12 分鐘后即得高性能優質陶粒。

　　2、建筑陶粒設備附圖說明

　　圖 1 是建筑垃圾所生產陶粒的照片。

　　圖 2 是建筑垃圾所生產陶粒的微觀孔隙結構圖，A 中發泡劑的加入量為 20％，B 中發泡劑的加入量為 40％。

　　3、建筑陶粒設備具體實施方式

　　實施例 1 ：

　　一種建筑垃圾生產高性能多孔陶粒的工藝，具體包括下列步驟 ：

　　(1) 預處理 ：將建筑垃圾中鋼筋、木材、塑料、鋁合金和其它金屬進行分揀后作為再生資源處置，然后將剩余的磚瓦、沙石、裝飾瓷磚、玻璃碎片、雜土等在鄂式破碎機中破碎，用 2mm 篩分選破碎物，將篩上物返回破碎機再處理。

　　(2) 混料造粒工序 ：將篩下物轉移至外加熱式回轉加熱爐中于 450℃條件下熱處理 30 分鐘，將熱處理后的原料轉移至球磨機中，球磨處理 45 分鐘，球磨機轉速 300 轉 / 分。往球磨機中加入 20％的造孔劑，造孔劑用已申請專利的廢棄秸稈調制方法生產。繼續球磨機干混 5min，然后將混合原料轉移至配料池中，加水適量水攪拌，再用成形機造粒，也可以用搗打法造粒成形，造粒后自然風干。

　　(3)熱處理 ：將風干后的粒狀物轉移至回轉加熱爐中，以10℃/分的升溫速率升溫至 550℃，然后以 12℃ / 分的升溫速率升溫至 950℃，保溫 15-25 分鐘，自然冷卻至室溫。

　　(4) 整形處理 ：將燒制成的陶粒轉移至球磨機中，在 250 轉 / 分的轉速條件下球磨8 分鐘后即得高性能優質陶粒。

　　實施例 2 ：

　　一種建筑垃圾生產高性能多孔陶粒的工藝，具體包括下列步驟 ：

　　(1) 預處理 ：將建筑垃圾中鋼筋、木材、塑料、鋁合金和其它金屬進行分揀后作為再生資源處置，然后將剩余的磚瓦、沙石、裝飾瓷磚、玻璃碎片、雜土等在鄂式破碎機中破碎，用 2mm 篩分選破碎物，將篩上物返回破碎機再處理。

　　(2) 混料造粒工序 ：將篩下物轉移至外加熱式回轉加熱爐中于 550℃條件下熱處理 60 分鐘，將熱處理后的原料轉移至球磨機中，球磨處理 60 分鐘，球磨機轉速 400 轉 / 分。往球磨機中加入 50％的造孔劑，造孔劑用已申請專利的廢棄秸稈調制方法生產。繼續球磨機干混 5min，然后將混合原料轉移至配料池中，加水適量水攪拌，再用成形機造粒，也可以用搗打法造粒成形，造粒后自然風干。

　　(3)熱處理 ：將風干后的粒狀物轉移至回轉加熱爐中，以10℃/分的升溫速率升溫至 550℃，然后以 20℃ / 分的升溫速率升溫至 950℃，保溫 25 分鐘，自然冷卻至室溫。

　　(4) 整形處理 ：將燒制成的陶粒轉移至球磨機中，在 350 轉 / 分的轉速條件下球磨12 分鐘后即得高性能優質陶粒。

　　實施例 3 ：

　　一種建筑垃圾生產高性能多孔陶粒的工藝，具體包括下列步驟 ：

　　(1) 預處理 ：將建筑垃圾中鋼筋、木材、塑料、鋁合金和其它金屬進行分揀后作為再生資源處置，然后將剩余的磚瓦、沙石、裝飾瓷磚、玻璃碎片、雜土等在鄂式破碎機中破碎，用 2mm 篩分選破碎物，將篩上物返回破碎機再處理。

　　(2) 混料造粒工序 ：將篩下物轉移至外加熱式回轉加熱爐中于 500℃條件下熱處理 45 分鐘，將熱處理后的原料轉移至球磨機中，球磨處理 50 分鐘，球磨機轉速 350 轉 / 分。往球磨機中加入 40％的造孔劑，造孔劑用已申請專利的廢棄秸稈調制方法生產。繼續球磨機干混 5min，然后將混合原料轉移至配料池中，加水適量水攪拌，再用成形機造粒，也可以用搗打法造粒成形，造粒后自然風干。

　　(3)熱處理 ：將風干后的粒狀物轉移至回轉加熱爐中，以10℃/分的升溫速率升溫至 550℃，然后以 18℃ / 分的升溫速率升溫至 950℃，保溫 20 分鐘，自然冷卻至室溫。

　　(4) 整形處理 ：將燒制成的陶粒轉移至球磨機中，在 300 轉 / 分的轉速條件下球磨10 分鐘后即得高性能優質陶粒。

　　根據上述具體實施實例生產的陶粒的形貌間圖 1。圖 2 是建筑垃圾所生產陶粒的高倍電子顯微鏡照片，顯示其內部微觀孔隙結構特征。