粉煤灰是將煤炭磨細、燃燒后產生的一種工業廢渣，約占煤粉用量的20%-30%，我國粉煤灰（渣）排貯量居世界第一。幾十年國內外生產實踐表明，利用粉煤灰生產人造輕骨料—陶粒，是用灰料大、節能效果良、產品質量優、應用范圍廣、經濟效益好、社會效益顯著的優勢項目之一，只要符合當地和周邊市場需要，應速快，有效、可持續發展的粉煤灰陶粒。

粉煤灰陶粒有多種生產方法，以下是幾種方法主要介紹生產工藝和產品性能：

1. 回轉窯法

回轉窯法生產粉煤灰陶粒，根據粉煤灰的主要性能和調整配方，既可生產超輕陶粒，（堆積密度<500kg/m3）,也可生產普通陶粒（堆積密度500kg/m3～700kg/m3）或高強陶粒（堆積密度700kg/m3～900kg/m3），產品性能優，適合市場需求，功能強發展前景好。主要缺點是生產能耗大，應盡量采取節能措施。

2. 燒結機法

燒結機法生產粉煤灰陶粒原材料配料中的固定碳含量要求：國外5%，國內4%~6%，基本相同。若所用粉煤灰的碳含量達不到上述要求，必須要摻加固體燃料（多數為粉煤灰粉料），以滿足焙燒時需要的熱能。燒結機法生產的粉煤灰陶粒，能生產普通陶粒和高強陶粒，產品性能優，生產熱耗相對較低。

3. 立窯法

   立窯粉煤灰生產線，簡要生產工藝流程，原材料處理→配料→混合→成球→機械化立窯→成品處理。立窯法生產粉煤灰陶粒，可分為機械化立窯和燒結箱焙燒兩類，能生產普通陶粒和高強陶粒。

4. 自然養護法

   自然養護法生產粉煤灰陶粒，能耗低、建設投資少、生產成本低，但產品密度大、生產線占地面積大、機械化程度低、受氣候影響大、難以建設規模化生產線。產品適應用于無鋼筋陶粒混凝土制品，如小型空心砌塊等。

5. 蒸汽養護法

   蒸汽養護法生產的陶粒，產品質量優于自然養護法生產的粉煤灰陶粒，用其配置的混凝土或制品可以配制鋼筋，且機械化、自動化程度高，生產能耗相對較低占地面積少。主要缺點是產品單一、密度大、對粉煤灰的要求較高，燒失量必須小于5%。

6. 發泡蒸汽養護法

   發泡蒸汽養護法既可以生產超輕粉煤灰陶粒，也可以生產普通粉煤灰陶粒，吃灰量大，能耗少，生產成本低，產品性能好，發展前景好。但對粉煤灰的要求較高，燒失量必須小于5%。