污泥中的有機污染物、富營養污染物及致病微生物等在燒結過程所產生的高溫環境下，能夠近乎完全分解轉化為水蒸氣及氣態物質。因而，在燒結過程中可能產生多種污染物，如煙塵、二氧化硫、惡臭氣體、揮發性有機物等，這些有毒有害污染物需要經過無害化處理后方可排放，否則將會對周圍環境造成嚴重的影響。由于污泥制陶粒生產過程產生的燒結煙氣具有含濕量大、難降溫、多塵、有機臭氣成分高等特點，煙氣未經降溫處理，極易損壞煙氣處理系統。現有煙氣處理系統所采用的煙氣處理技術對煙氣中的復雜有害物質去除效果不佳，會導致增加煙氣排放不達標的風險，對環境造成了極大的污染。

　　污泥陶粒設備廠家鄭州德森環境提供一種污泥制陶粒煙氣處理系統，在于克服現有技術的缺陷，能夠有效去除煙氣中的有害氣體和雜質，對煙氣進行降溫除塵，確保煙氣排放達標，保護環境及空氣質量。

　　1、本發明的目的是這樣實現的：

　　一種污泥制陶粒煙氣處理系統，包括除塵裝置、降溫裝置、脫氨裝置、脫硫裝置、光催化裝置及排煙裝置，所述除塵裝置與所述降溫裝置連通，所述降溫裝置與所述脫氨裝置連通，所述脫氨裝置與所述脫硫裝置連通，所述光催化裝置包括預處理單元和催化單元，所述脫硫裝置與所述預處理單元連接，所述預處理單元與所述催化單元連接，所述催化單元與所述排煙裝置連通。

　　2、 下面對技術方案作進一步的說明：

　　進一步地，所述除塵裝置包括引風件、煙氣通道、凈化裝置、及設置于所述煙氣通道內的噴淋裝置，所述煙氣通道連通于所述引風件和所述凈化裝置間，所述噴淋裝置包括多個噴淋頭，多個所述噴淋頭沿所述煙氣通道的延伸方向并排布置。

　　進一步地，所述凈化裝置包括凈化塔和換熱裝置，所述凈化塔與所述換熱裝置相互連通。

　　進一步地，所述換熱裝置包括冷卻水池、循環泵、換熱器、及冷卻塔，所述換熱器包括第一入水口、第二入水口、第一出水口及第二出水口，所述循環泵通過所述第一入水口與所述換熱器連通，所述換熱器通過所述第一出水口與所述凈化塔連通，所述循環泵通過所

　　述第二入水口與所述換熱器連通，所述換熱器通過所述第二出水口與所述冷卻塔連通。

　　進一步地，所述脫氨裝置包括儲酸件、第一補液泵、酸池、酸噴淋件及酸噴淋塔，所述酸噴淋件和所述酸池均設置于所述酸噴淋塔內，且所述酸池位于所述酸噴淋件的下方，所述酸噴淋件與所述第一補液泵連接，所述第一補液泵與所述儲酸件連接。

　　進一步地，所述脫硫裝置包括儲堿件、第二補液泵、堿池、堿噴淋泵及堿噴淋塔，所述堿噴淋件和所述堿池均設置于所述堿噴淋塔內，且所述堿池位于所述堿噴淋件的下方，所述堿噴淋件與所述第二補液泵連接，所述第二補液泵與所述儲堿件連接。

　　進一步地，所述催化單元包括光照裝置及基體，所述光照裝置與所述基體相對設置。

　　進一步地，所述預處理單元包括過濾層及碳纖維均化層，所述過濾層與所述碳纖維均化層連接。

　　進一步地，還包括排風件，所述排風件與所述光催化裝置、所述排煙裝置均連通。

　　3、本發明的有益效果在于：

　　上述污泥制陶粒煙氣處理系統，通過將生產產生的有毒有害煙氣依次通過所述除塵裝置、所述降溫裝置、所述脫氨裝置、所述脫硫裝置，之后進入所述光催化裝置的預處理單元和催化單元進一步處理，最后通過所述排煙裝置將清潔煙氣排出，可以有效地去除煙氣中的灰塵、氨、二氧化硫，特別是惡臭氣體、揮發性有機物等，同時對煙氣進行有效降溫，以確保煙氣的排放達標，從而保護環境及空氣的干凈、衛生，避免造成環境污染。

　　4、附圖說明

　　圖1為本發明實施例所述的污泥制陶粒煙氣處理系統的系統結構圖。

　　附圖標記說明：

　　100、除塵裝置，200、降溫裝置，300、脫氨裝置，400、脫硫裝置，500、光催化裝置，600、排煙裝置。