目前，污泥，建筑垃圾，尾礦，這些嚴重污染環境的工業固廢都慢慢的轉化成新型的物料，得到市場的認可，這些廢料，現在有很多人還花錢買呢，有了變廢為寶的技術----陶粒技術，輕松把這些東西制成陶粒掙錢，那么個小型陶粒生產設備都包含那些呢，具體工藝是什么呢？污泥陶粒設備廠家鄭州德森環境為您解答。

　　一、小型陶粒生產設備技術工藝

　　小型陶粒生產設備包括滾筒篩分機，雙軸攪拌機，造粒機，回轉窯，磨粉機和燒結機。根據不同的物料，采用的技術工藝不同，以污泥為例

　　1、混合：將各原料按質量百分比混合，攪拌均勻，控制混合后物料含水量在35%以上，同時測定混合后物料化學成分，確保混合后物料中化學成分。

　　2、陳化：將混合后的物料放入陳化庫中陳化10-15天

　　燒結：將陳化后的物料放入回轉窯中進行干燥、造粒、煅燒。所述回轉窯包括窯體，窯頭罩，密封罩，窯體由干燥窯和燒結窯組成，煅燒窯的一端和窯頭罩相連，另一端通過窯中密封罩與干燥窯相連，窯頭罩的下方舍友一豎行分層冷卻機與窯頭罩相連，豎式分層冷卻機連接風機，在干燥窯內，沿著干燥窯入料口到窯中密封罩的方向一次設有第一干燥器，第二干燥器和第三第四干燥器。

　　第一干燥器為鏈式干燥器，鏈式干燥器由干燥窯內徑上按一定間距設置的多組呈等邊三角形掛布的鏈條組成，鏈條干燥器用于對物料初步干燥并對物料進行打散和推進。

　　第二干燥器為十字行干燥器，進一步干燥物料并完成造粒過程

　　第三干燥器為翻扳干燥器，用于干燥和滾圓的作用

　　第四干燥器為環形干燥器，用于完成最后的完全干燥。

　　2、小型陶粒生產設備技術的優點

　　增加了污泥所占比例，提高了污泥處理量，既能包子陶粒具有足夠強度，又不使陶粒容重過重，在制作過程重，進回轉窯前，無需進行原料壓濾脫水、干化、造粒等過程，大大降低原料進窯前的含水量要求，提高了污泥處理量和陶粒產出效率，簡化生產工藝，大大提高對團塊狀、高水分粘性強、膏糊狀工業固體廢物及污泥處理量，真正做到節能環保。