陶粒造粒機在制造陶粒的過程怎么避免次品
陶粒設備中砂制粒工藝中,普遍采用旋轉造粒機,現有的陶粒砂造粒機大多數是將篩 鼓 垂直安裝在支架上,再通過一對嚙合齒輪或其他動力傳動機構與電機連接,通過電機 帶動 篩鼓轉動。在造粒工藝中需要向造粒機內利用加水霧化,并添加水溶性粘結劑,以促 進造粒 形成,最終支撐圓球形陶粒砂坯料,在經過篩選后進入回轉窯燒制。但由于陶粒砂坯 料在制 備給出中含有一定水分,目前直接被輸送入回轉窯的坯料會在水分蒸發掉同時改變坯 料內 部應力結構,甚至出現局部微裂現象,從而出現燒制后的次品出現。
陶粒砂造粒機,包括旋轉造粒機,在旋轉造粒機的端口位置匹配對接固定有過濾筒,在該過濾筒的外側設置有至少兩條環形輥道;還設置有可移動支架,在可移動支架上側固定有托架,托架內側安裝有輥輪,各輥輪與對應的環形輥道對接用于支撐過濾筒;在所述過濾筒的下方設置有安裝在可移動支架上的半封罩;半封罩位于過濾筒的下方。本實用新型具有脫水造粒輔助功能。在采用旋轉造粒機進行造粒之后,將半成品坯料送入本實用新型過濾筒中,過濾筒盡量用于延長坯料移動速度,利用過濾筒對陶粒砂進行吹風散潮,之后繼續通過旋轉造粒機進行轉動造粒,有利于將風干的坯料進一步碾壓至實的作用。