在我們使用回轉窯進行工業生產的時候,要注意保養。減少回轉窯出故障的次數,來提高其工作效率,降低因回轉窯出現故障而帶來的損失, 以下是一些回轉窯使用注意事項:

1.每班檢查一次回轉窯傳動底座和支承裝置的地腳螺栓和固定螺栓，如有松動應即擰緊。

2.每小時要檢查一次托輪軸承溫度及其潤滑情況。觀察止推圈與襯瓦之間的間隙是否處在正常的狀態。

3.觀察基礎有無振動和下沉現象。

4.回轉窯擋輪和傳動系統的各個部分必須每小時檢查一次。發現有異常音響、振動和過熱等不正常情況，應及時處理。

5.根據在一轉中輪帶與其墊板之間的相對位移，判明間隙及磨損情況。注意墊板焊接有無裂紋等，經常地向輪帶與墊板、擋塊的磨擦面注入潤滑脂。

6.定期檢查回轉窯輔助傳動裝置。每周應不接離合器開動一次輔助傳動，以保證主電源突然中斷時能夠順利啟動。

7.檢查輪帶與托輪間的接觸和磨損是否均勻，有無受力過大和出現表面操作等情況。

8.經常檢查筒體溫度，特別是燒成帶和中間檔輪帶附近的筒體溫度，應維護在380℃以下。只有在偶然情況下，允許達到410℃。如超過415℃不作處理而繼續運轉，則為違章操作。

9.觀察回轉窯窯尾密封及窯頭密封性是否良好，磨損是否嚴重。