使用粉煤灰陶粒制成陶粒自保溫砌塊時，為了讓陶粒砌塊產生更大氣孔，不僅要靠配料之間的化學反應，還要靠凝膠材料的凝結和水化。因此，原料的配比和料將溫度、濃度是陶粒自保溫砌塊性能好壞的關鍵因素。德森環境陶粒設備廠家分析了一下影響陶粒自保溫砌塊的因素。

1、石灰用量：當粉煤灰用量固定為10%，石灰用重量從8%增加到24%時，陶粒自保溫砌塊強度適當提高，碳化系數有所增加。當石灰使用量從12％增加到16％時，干燥收縮幅度有較大降低。可見石灰用量也有是有其最佳配比值的。

2、水泥用量：當水泥用量開始增加時，陶粒自保溫砌塊強度隨之增加，但如果繼續加大用量的話，反而會造成陶粒塊強度下降。最佳水泥用量值才能生成強度最高的性能。

3、石膏用量：當在燒壓粉煤灰陶粒混凝土中，摻加石膏對可很大幅度提高陶粒自保溫砌塊性能，石膏配比增加到4%時，自保溫砌塊的強度是原有的兩倍還要多，胚體收縮值減少。

4、水料比：用水比過多或過少都將導致制品強度的降低。可以實際生產中確定一個最佳的水料比，使制品強度最高，收縮幅度減小。

5、粉煤灰細度：適當提高粉煤灰細度可以增高強度，收縮幅度無明顯增加；但磨得過細(如4900孔/cm2，篩于6.2％)，制品強度增加很少，而干度收縮幅度和自然收縮幅度均猛增。。所以粉煤灰細度要適當。

6、粉煤灰陶粒混凝土的配比：水泥:10％~20％；石灰:20％~24％；石膏: 5％~ 3％；水料比:0.6；粉煤灰細度:4900孔/cm；篩余量：15％~25％。

以上就是今天德森環境自保溫砌塊設備廠家對陶粒自保溫砌塊性能影響因素的分析，希望能夠幫到大家。