陶粒回轉窯是指旋轉煅燒窯（俗稱旋窯），屬于建材設備類；近年隨著國家環保政策、資源使用政策的落實，陶粒回轉窯逐步取代了設施落后、污染大、能耗高的陶粒砂窯、豎窯；陶粒砂旋窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金回轉窯和石灰窯等；陶粒砂回轉窯廣泛用于陶粒砂、黏土、黃泥、河底淤泥、粉煤灰、頁巖、爐渣陶粒回轉窯廣泛用于白云石、高嶺土、鋁礬土、耐火爐料、水泥、石灰石、鈦鐵粉、礬礦、活性炭、焦碳、礦粉、氧化鋁、氧化鎂、氧化鋅、特種水泥等各種物料陶粒的煅燒與制作；目前國內陶粒回轉窯由于是中空窯，其能耗高，產量和效率均較低。

　　鄭州德森陶粒設備廠家提供一種新型節能陶粒回轉窯，不僅能節約能耗，而且效率高，陶粒產品結構合理、產量高。

　　1、新型節能陶粒回轉窯技術方案：

　　一種新型節能陶粒回轉窯，包括窯體、窯頭罩、窯中密封罩，所述窯體由干燥窯和煅燒窯組成，整個窯體呈啞鈴型，所述煅燒窯的一端與窯頭罩相連，另一端通過窯中密封罩與干燥窯相連；在所述窯頭罩的下方設有一豎式分層冷卻機與窯頭罩相連，所述豎式分層冷卻機連接一風機；在所述干燥窯內，沿干燥窯入料口到窯中密封罩的方向依次設有第一干燥器、第二干燥器、第三干燥器、第四干燥器。

　　第一干燥器為鏈式干燥器，所述鏈式干燥器由干燥窯內徑上按一定間距設置的多組呈等邊三角形掛布的鏈條組成，所述鏈式干燥器的橫截面為六角星形；

　　所述第二干燥器為十字干燥器，所述十字干燥器的橫截面為十字形；

　　所述第三干燥器為翻板干燥器，所述翻板干燥器的橫截面為三叉星形；

　　所述第四干燥器為環形干燥器，所述環形干燥器的橫截面為環形；

　　優選地，所述第一干燥器、第二干燥器、第三干燥器、第四干燥器均螺栓連接于所述干燥窯的內壁。

　　2、新型節能陶粒回轉窯有益效果：

　　本實用新型在窯頭罩的下方設有一豎式分層冷卻機，原料經煅燒窯煅燒后形成陶粒，高溫陶粒進入冷卻機中冷卻，冷卻過程中產生的熱氣通過風機回流到煅燒窯中，對余熱進行回收利用，節約能耗；干燥窯內設四種干燥器，可以對不同含水量的物料進行干燥，同時傳統回轉窯在物料進窯前需要進行壓濾脫水、干化、造粒等步驟，而在本實用新型中，內設干燥和造粒結構，在干燥過程直接完成造粒過程，而不需要單獨另外造粒，從原料黏土及污泥到最終產品陶粒一步完成，操作簡單，效率高；鏈式干燥器對物料初步干燥并可對物料進行打散和推進；十字干燥器進一步干燥物料并完成造粒過程；翻板干燥器起干燥和滾圓的作用；環形干燥器完成最后的完全干燥。

　　3、新型節能陶粒回轉窯附圖說明

　　圖l為本實用新型實施例的結構示意圖

　　圖2為本實用新型實施例第一干燥器A-A向剖視圖

　　圖3為本實用新型實施例第二干燥器B-B向剖視圖

　　圖4為本實用新型實施例第三干燥器C-C向剖視圖

　　圖5為本實用新型實施例第四干燥器D-D向剖視圖

　　其中，卜干燥窯，2一煅燒窯，3一窯頭罩，4-窯中密封罩，5-第一干燥器，6-第二干燥器，7一第三干燥器，8-第四干燥器，9-豎式分層冷卻機，10-風機，II-入料口。

　　4、具體實施方式

　　如圖l所示，一種新型節能陶粒回轉窯，包括窯體、窯頭罩3、窯中密封罩4，所述窯體由干燥窯l和煅燒窯2組成，整個窯體呈啞鈴型，所述煅燒窯2的一端與窯頭罩3相連，另一端通過窯中密封罩4與干燥窯l相連；在所述窯頭罩3的下方設有一豎式分層冷卻機9與窯頭罩3相連，所述豎式分層冷卻機9連接一風機10;在所述干燥窯l內，沿干燥窯入料口1 1到窯中密封罩4的方向依次設有第一干燥器5、第二干燥器6、第三干燥器7、第四干燥器8。

　　如圖2一圖5所述，第一干燥器為鏈式干燥器，所述鏈式干燥器由干燥窯內徑上按一定間距設置的多組呈等邊三角形掛布的鏈條組成，橫截面為六角星形；第二干燥器為十字干燥器，橫截面為十字形；所述第三干燥器為翻板干燥器，橫截面為三叉星形；第四干燥器為環形干燥器，橫截面為環形。

　　第一干燥器、第二干燥器、第三干燥器、第四干燥器均螺栓連接于所述干燥窯的內壁。